Издаётся с сентября 1923 года
DOI: 10.33622/0869-7019
Russian Science Citation Index (RSCI) на платформе Web of Science


  • СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
  • Влияние карбонатного шлама на пористость клинкерного кирпича
  • УДК 666.691:669.86
    doi: 10.33622/0869-7019.2026.05.64-70
    Марат Исхакович ИВАЕВ1, старший преподаватель, ivaevmarat@yandex.ru
    Владимир Закирович АБДРАХИМОВ2, доктор технических наук, профессор, 3375892@mail.ru
    Наталья Юрьевна НАРЫЖНАЯ3, кандидат технических наук, nunar-teacher@bk.ru
    Светлана Михайловна СИЛИНСКАЯ3, кандидат технических наук, silinskaya1@mail.ru
    Евгений Геннадьевич САФРОНОВ4, кандидат экономических наук, ewgenijsafronow@yandex.ru
    1 Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики, 443090 Самара, Московское ш., 77
    2 Самарский государственный экономический университет, 443090 Самара, ул. Советской Армии,141
    3 Кубанский государственный университет, 350040 Краснодар, ул. Ставропольская, 149
    4 Самарский государственный технический университет, 443100 Самара, ул. Молодогвардейская, 244
    Аннотация. В работе проанализировано влияние содержания нанотехногенного карбонатного шлама на пористость клинкерного кирпича на основе глинистой части "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд без применения традиционного сырья. Исследования показали, что нанотехногенный карбонатный шлам при температуре 1150 °С модифицируется в эффективный плавень, поэтому открытая пористость заметно снижается. При этой температуре начинают формироваться поры закрытого типа в образцах состава без применения шлама. Установлено, что без нанотехногенного карбонатного шлама, выполняющего роль отощителя и интенсификатора спекания, клинкерный кирпич при температуре обжига 1200 °С получить невозможно. Выявлено, что интеграция в составы керамических масс нанотехногенного карбонатного шлама в количестве от 10 до 30 % способствует производству клинкерного кирпича с высокими показателями. Причем оптимальным является состав, содержащий 20 % шлама. Повышенное содержание карбонатного шлама (30 % и более) в составах требует введения либо щелочесодержащих добавок, либо повышения температуры обжига изделий.
    Ключевые слова: нанотехногенный карбонатный шлам, клинкерный кирпич, пористость, открытые поры, закрытые поры, интегральная порограмма
  • СПИСОК ИСТОЧНИКОВ
    1. Абдрахимова Е. С., Абдрахимов В. З. Влияние температурно-газовой среды обжига на формирование пористой структуры кислотоупоров // Новые огнеупоры. 2016. № 1. С. 56-61. EDN: ZXDKZD
    2. Фандеев В. П., Самохина К. С. Методы исследования пористых структур // Науковедение. 2015. Т. 7. № 4. С. 2-12. doi: 10.15862/34TVN415. EDN: UMAUDT
    3. Абдрахимова Е. С., Абдрахимов В. З. Кинетика структуры пористости в процессе обжига самарских легкоплавких глин различного химико-минералогического состава // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2009. Т. 11. № 5. С. 32-40. EDN: KXMVNF
    4. Смолин А. Ю., Еремина Г. В., Коростелев С. Ю. Зависимости механических свойств керамики с бимодальным распределением пор по размерам от пористости на разных масштабных уровнях // Известия вузов. Физика. 2019. Т. 62. № 8. С. 128-136. EDN: DCRGIM
    5. Кудрявцев П. Г. Структура пор в твердых пористых телах. Ч. I // Нанотехнологии в строительстве. 2018. Т. 10. № 5. С. 80-103. EDN: YNHEGL
    6. Курмангалиева А. И., Аниканова Л. А., Кудяков А. И. [и др.]. Формирование пористых структур в технологии производства строительных материалов на основе строительного гипса // Нанотехнологии в строительстве. 2023. Т. 15. № 4. С. 319-327. EDN: SQMKVA
    7. Егоров А. А., Быковских Д. А., Гавриленко Т. В. Оценка параметров фрактальных пористых сред // Вестник КРАУНЦ. Физ.-мат. науки. 2020. Т. 30. № 1. C. 87-96. EDN: QHVGHB
    8. Миронова Е. В., Харитонов Д. В., Анашкина А. А. Влияние модифицированного сырца кварцевой керамики на спекания // Международный научно-исследовательский журнал. 2022. № 1(115). С. 48-51. EDN: KOVGCT
    9. Абдрахимов В. З., Семенычев В. К. Влияние высокоглиноземистых отходов нефтехимии на структуру пористости кислотоупоров // Новые огнеупоры. 2010. № 9. С. 148-151. EDN: ULOHPH
    10. Кислицын А. А., Потапов А. Г. Исследование распределения пор по размерам в пористой среде с помощью ядерного магнитного резонанса // Вестник Тюменского государственного университета. Серия: Физико-математическое моделирование. Нефть, газ, энергетика. 2015. Т. 1. № 3. С. 52-59. EDN: VVRHMB
    11. Гальперина М. К., Егерев В. М. Изменение пористой структуры фасадных плиток при испытании их на морозостойкость // Тр. НИИстройкерамики. 1985. Вып. 56. С. 71-82.
    12. Федяев В. Л., Галимов Э. Р., Беляев А. В., Сироткина Л. В. Влияние пористости технических материалов на их прочностные свойства // Вестник Кузбасского государственного технического университета. 2023. № 2(156). С. 28-35. EDN: GTJXGR
    13. Тогжанов И. А., Абдрахимов В. З. Исследование пористости кирпича // Известия вузов. Строительство. 2001. № 6. С 44-47.
    14. Хасанов Д. И., Лоншаков М. А. Исследование масштабного эффекта и понятия элементарного представительного объема горных пород применительно к пористости. // Георесурсы. 2020. № 4. С. 55-69. EDN: HVCLDV
    15. Хлыстов А. И., Власов А. В., Власова Е. М. Техногенные шламовые отходы промышленности, их свойства и применение // Молодой ученый. 2016. № 10(114). URL: https://moluch.ru/archive/114/31967 (дата обращения: 20.02.2026).
    16. Абдрахимов В. З. Влияние фосфорного шлака на технические показатели и фазовый состав керамического кирпича // Известия КГСУ. 2024. № 3(69). С. 15-26. EDN: DKLSYS
    17. Абдрахимов В. З. Определение структуры пористости кислотоупоров на основе отходов цветной металлургии методами ртутной порометрии и диффузного РМУ // Новые огнеупоры. 2024. № 11. С. 50-56. EDN: YZPVUI
    18. Рохваргер Е. Л., Белопольский М. С., Добужинский В. И. [и др.]. Новая технология керамических плиток. М. : Стройиздат, 1977. 228 с.
    19. Гальперина М. К. К вопросу о структуре пористости керамических изделий // Тр. НИИстройкерамики. 1981. Вып. 45. С. 58-61.
    20. Гальперина М. К., Ерохина Л. В. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига глин различного минералогического состава // Тр. НИИстройкерамики. 1981. Вып 45. С. 3-18.
  • Для цитирования: Иваев М. И., Абрахимов В. З., Нарыжная Н. Ю., Силинская С. М., Сафронов Е. Г. Влияние карбонатного шлама на пористость клинкерного кирпича // Промышленное и гражданское строительство. 2026. № 5. С. 64-70. doi: 10.33622/0869-7019.2026.05.64-70

НАЗАД